鋁單板表面的鈍化處理工藝流程是什么?概述:
鋁單板所使用的基板是鋁合金板,表面需要做鈍化處理才能增強氟碳等油漆的附著力,增加
鋁單板的壽命
由于
鋁單板所使用的基材表面附著力差,須進行表面預處理,如鋁鈍化處理、電鍍處理、陽極氧化處理等,在表面形成鈍化鈍化膜。
鈍化處理后的鋁單板不僅能增強涂膜的結合力,還能大大提高耐腐蝕性能。
鋁單板鈍化處理工藝流程詳解
鋁及鋁合金單板鈍化處理工藝流程一般為:除油脫脂清洗→清水洗滌→鋁化學溶液去除氧化層→清水洗滌→鋁鈍化處理→清水洗滌→純水浸泡→干燥。
鋁及鋁合金鈍化處理工藝流程如下:
第一、除油脫脂清洗:主要目的是去除附著在鋁合金表面的油漬、污垢等雜質。采用鋁材清洗劑,環(huán)保配方,不腐蝕鋁件,清洗鋁件表面不變色,可浸泡、噴淋、超聲波清洗。 除油去污速度快,一般只需浸泡1-3分鐘即可徹底清洗干凈。
第二、化學溶液去除氧化層:鋁很容易氧化,表面氧化斑會影響整體外觀,并且影響油漆的附著力,特別容易形成麻點,因為鋁化學拋光去除氧化層的過程是鈍化前必不可少的工序。
使用化學鋁拋光劑可以快速提高鋁的光澤度,達到鏡面效果,并能去除毛刺。 操作簡單,常溫浸泡即可。
第三、鋁鈍化:浸泡在鋁鈍化液中,鈍化時間為1-5分鐘,鈍化處理的目的是在鋁合金表面形成一層致密均勻的連續(xù)膜,即鈍化保護膜,有效提高鋁板表面的抗氧化和防腐性能。
第四、純水浸泡:3分鐘。 這個過程是一個必要的過程。 因為自來水中的氯離子通常會附著在鋁件表面,所以需要用純凈水浸泡,防止氯離子殘留,防止鋁單板基材被腐蝕。
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