(一)板面不平整、不豎直、接縫寬窄、高低不一致 1、原因:骨架的水平、垂直超差,立面不平,板面安裝超差,孔眼錯位; 2、 (1)從安裝埋件和膨脹螺栓開始,必須認(rèn)真操作。骨架安裝時水平、垂直拉線,平面要平,然后以經(jīng)緯儀檢查,進(jìn)行工序驗收; (2)板和骨架定位,鉆孔必須準(zhǔn)確; (3)板安裝時,不可隨意,必按方案和彈線位置進(jìn)行安裝。在安裝前應(yīng)對板塊尺寸,外形進(jìn)行檢查,檢查無誤方可安裝。 (二)接縫密封不嚴(yán),不平整,有氣泡和滲水現(xiàn)象 1、原因 (1)嵌縫時末用聚乙烯泡沫將板面后堵緊,當(dāng)用嵌縫槍灌注密封膠時末形成一定壓力,以致和板縫粘結(jié)不牢,密封不嚴(yán); (2)操作工人操作不熟練,嵌縫時槍口距嵌縫處的距離不一致,壓力不均勻,致使粗細(xì)不勻,接頭多,帶入空氣,造成密封膠的表面不平直,有氣泡和滲水現(xiàn)象; (3)材料問題:硅酮密封膠質(zhì)量存在問題! 2、解決方法 (1)選材要好,工具性能好; (2)仔細(xì)塞入密封填充物,填充面離板面距離保持一致,嵌入密封膠深度一致,使接縫密實,縫面平直; (3)操作工人技術(shù)熟練,把穩(wěn)嵌縫槍,保持速度勻,距離一致,隨嵌隨排除空氣,一旦出現(xiàn)氣泡就將其捅破,并用抹子壓平把氣排除! (三)收口處理不牢固,不平順,不密封 1、原因 末按要求施工,安裝不細(xì)致,方法不當(dāng)! 2、解決方法 (1)施工前做好收口方案,對不同結(jié)構(gòu)、條件采用合理的收口方案; (2)安裝時嚴(yán)格操作,掌握要領(lǐng)! (四)表面污染,有凹痕 1、原因 (1)保護(hù)膜拆除過早,保護(hù)成品措施不當(dāng); (2)下道工序施工時對成品保護(hù)不當(dāng),撞擊板面造成! 2、解決方法 (1)拆保護(hù)膜不要過早,在拆腳手架時拆除為好; (2)工作中制定出可行的成品保護(hù)措施; (3)對于污染處及時清理,擦洗干凈。