色差問題在任何加工廠都是普遍存在的，鋁單板廠家也不例外，同一種顏色，如果是多批次進行供貨，廠家對鋁單板表面采用靜電噴涂時，就有可能出現(xiàn)色差的現(xiàn)象。那么，鋁單板出現(xiàn)色差的具體原因及解決方法是什么呢?

  在鋁單板加工時，主要分為兩大階段，鈑金加工和油漆噴涂。鈑金加工主要是重視鋁單板的加工精度及造型，而油漆平噴涂則需要確保相應(yīng)的顏色是否達到客戶的要求。不過，有時候，客戶在拿到鋁單板時，可能會發(fā)現(xiàn)同一批次的鋁單板稍微有色差。這到底正不正常呢?由于鋁單板在油漆噴涂過程中，是使用靜電噴涂這種方式進行的。所以油漆的質(zhì)量及調(diào)漆的過程就要非常仔細了，否則很容易就會出現(xiàn)上面的結(jié)果。所以，即使是同一批次的鋁單板出現(xiàn)色差這種現(xiàn)象也是存在的，但應(yīng)該竭力避免。

  造成不同批次鋁單板產(chǎn)品出現(xiàn)色差現(xiàn)象的原因很多，主要有以下6種：

1、油漆自身色差過大，或使用的油漆溶劑不純，直接使用不同種類溶劑;

2、底漆、面漆、罩光漆用錯;

3、罩光漆的漆膜厚，干濕度的差異過大;

4、固化時的溫度、時間出現(xiàn)變化;

5、面漆的粘度和干濕度不當，或者噴涂時氣候差異過大;

6、膜厚的差異大所引起。

  那么，如何解決鋁單板色差原因呢?針對第1-2種原因的解決方法是鋁單板廠家應(yīng)該嚴格執(zhí)行進貨驗貨制度，必要時更換油漆。針對第3種原因的解決辦法是統(tǒng)一膜厚，調(diào)整干濕度。針對第4種原因則是調(diào)整油漆烘房的溫度設(shè)定和散風(fēng)口，可以通過測定紅島溫度的分布曲線。針對第5-6種，則需要調(diào)整面漆調(diào)漆參數(shù)，必要時調(diào)整底漆或者罩光漆的參數(shù)，然后檢查供氣壓力，核準輸送鏈速度，調(diào)整出漆量，檢查油泵油閥性能，檢查管路和噴嘴油污堵塞和泄露，是否存在靜電，或者是否鋁單板的工件擺動幅度較大，離底板較近，有必要時測定一下各層漆膜厚度是否在正常范圍。

  如果是同一批次鋁單板出現(xiàn)色差的原因有：

1、油漆原因，不同批次的油漆可能會略微出現(xiàn)差異，即使是同一批次的油漆面漆黏度和干濕度不當也會出現(xiàn)這樣的結(jié)果。另外，油漆使用時間長，溶劑揮發(fā)，也會出現(xiàn)類似的結(jié)果。

2、氣候原因，季節(jié)變化導(dǎo)致面漆參數(shù)變化。

3、噴涂機器設(shè)備原因，像面漆油閥出現(xiàn)問題，輸送鏈速度變化也是一部分原因。

4、烘房溫度不均，導(dǎo)致固化溫度和時間發(fā)生變化。

  同一批次噴涂的鋁單板出現(xiàn)色差之后，需要鋁單板廠家進行及時的補救，該修機器的就修機器，該換油漆品牌的就更換油漆品牌，保證到鋁單板產(chǎn)品的質(zhì)量才是主要的。